佛山日報訊 記者徐寧健攝影報道：近日，記者走進位于三水蘆苞的佛山市科達裝備制造有限公司建材及鋰電裝備智能制造基地（以下簡稱“科達智造基地”），生產(chǎn)車間內(nèi)機器轟鳴，流水線高速運轉(zhuǎn)，一派熱火朝天的繁忙景象。公司上下鉚足干勁，全力以赴搶抓生產(chǎn)，奮力沖刺一季度開門紅。

科達智造基地內(nèi)，工人通過操作數(shù)控設(shè)備控制機械臂焊接。

“我們今年大年初七就復(fù)工了，目前員工到崗率已達100%?！狈鹕绞锌七_裝備制造有限公司總經(jīng)理周國勝介紹，目前各生產(chǎn)車間已處于忙碌狀態(tài)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)高效有序。今年一季度，公司的訂單量較為樂觀，已經(jīng)排產(chǎn)到了6月以后。

科達智造基地項目是科達引入智能設(shè)備多、數(shù)字化程度高、生產(chǎn)工藝先進的生產(chǎn)基地，2022年12月啟動建設(shè)，不到2年投產(chǎn)?；赜卸鄠€焊接工作島和焊接生產(chǎn)線、20臺大型龍門加工中心產(chǎn)線、3條噴涂線，主要加工生產(chǎn)大中型機械的核心零部件。

秉承數(shù)字化工廠建設(shè)理念，項目利用5G技術(shù)構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，打造精密產(chǎn)品和重型裝備智能制造平臺。自投產(chǎn)后，形成全年數(shù)萬噸的金屬材料機械加工制造能力，為華南地區(qū)機械裝備制造企業(yè)提供核心零部件加工制造。

“通過雙機械臂操作可以提高生產(chǎn)效率和精度，這樣制造出來的成品不易變形，效果非常好?！痹诤附榆囬g，周國勝介紹，目前車間內(nèi)有10多臺焊接機械臂。

得益于數(shù)字化賦能的智能設(shè)備的應(yīng)用，企業(yè)按“一個流”“一站式”原則實施整廠布局。從下料、焊接、退火、底漆打砂到機械加工、面漆出貨，大型結(jié)構(gòu)件、鑄鍛件通過自動化設(shè)備有序進入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，整個生產(chǎn)流程連貫順暢，僅需少數(shù)工人操作控制臺即可完成，大大提高制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

“一個流”的生產(chǎn)布局在大型裝備制造企業(yè)并不多見。通過自主創(chuàng)新與不斷摸索，科達智造基地為大型裝備制造行業(yè)打造數(shù)字化工廠提供了參考標桿。

在引入機器人焊接的基礎(chǔ)上，科達還將積極探索人工智能在生產(chǎn)制造領(lǐng)域的應(yīng)用，重點關(guān)注焊接工藝的智能化升級。接下來，科達將密切關(guān)注數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢，積極提升企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中的智能化水平，帶動更多制造業(yè)企業(yè)加入數(shù)字化工廠隊伍。

編輯 | 譚凱蕓